Bu grafik, kuyu kontrol ekipmanının temel bileşenleri hakkında yapılandırılmış bir genel bakış sağlar, rollerini ve güvenli ve verimli sondaj operasyonlarını korumadaki önemini vurgular.
|
Bileşen |
Tanım |
Birincil işlev |
|
Patlama Önleyici (BOP) |
Kuyu başlığına yüksek basınçlı bir valf sistemi takıldı. |
Tek vuruşları kontrol etmek ve patlamaları önlemek için kuyu deliğini mühürler. |
|
Jikle manifoldu |
Kuyu baskısını yönetmek için bir dizi valf ve tıkaç tasarlanmıştır. |
Basıncı kontrol etmek için iyi akışı yönlendirir ve düzenler. |
|
Akümülatör ünitesi |
BOP ve diğer kuyu kontrol ekipmanlarına güç veren hidrolik sistem. |
BOP'un hızlı ve güvenilir bir aktivasyonunu sağlar. |
|
Çamur gazı ayırıcı |
Bir tekme sırasında gazı sondaj çamurundan ayıran bir cihaz. |
Gazın yüzeye ulaşmasını önler. |
|
Matkal Dizesi Şamandıra Valfi |
Sıvıların geri akışını önlemek için matkap dizesine bir valf takıldı. |
Kuyruklu sıvıların matkap borusuna geri akmasını durdurur. |
|
Basınç göstergeleri ve sensörler |
Kuyu delik basıncı ve akış hızlarını izlemek için aletler. |
Erken anomali tespiti için gerçek zamanlı veriler sağlar. |
|
Emniyet valfleri |
Acil durumlar sırasında sıvı akışını kontrol etmek için matkap ipine monte edilmiştir. |
Bir tekme durumunda sıvı akışını engeller. |
|
Öldürmek |
BOP'a yüksek basınçlı bir çizgi bağlanır. |
Sıvı enjeksiyonunun iyi basıncı dengelemesine izin verir. |
|
Dönen Kontrol Cihazı (RCD) |
Delirirken kontrollü dolaşıma izin veren bir sızdırmazlık cihazı. |
Dinamik işlemler sırasında basınç kontrolünü sürdürür. |
Kuyu kontrol ekipmanının önemi
- Patlamaları Önleme:Patlama Önleyicileri (BOPS) gibi kuyu kontrol ekipmanı, kontrolsüz yağ, gaz veya sondaj sıvısı serbest bırakılmasının önlenmesinde önemli bir rol oynar. Patlamalar, felaket çevresel hasar, ekonomik kayıplar ve insan güvenliğine yönelik tehditlere neden olabilir.
- Personelin güvenliğini sağlamak:Uygun kuyu kontrol ekipmanı, sondaj sırasında karşılaşılan yüksek basınç oluşumları üzerinde kontrolü koruyarak teçhizat ekibinin ve çevresindeki personelin güvenliğini sağlar.
- Çevreyi korumak:Hidrokarbonlar içererek ve salınımlarını önleyerek, kuyu kontrol ekipmanı petrol döküntüleri ve çevresel kontaminasyon riskini en aza indirir, deniz ve karasal ekosistemleri korur.
- Düzenleyici Uyum:Kuyu kontrol ekipmanlarının kullanılması çoğu yargı alanında yasal bir gerekliliktir. Bu düzenlemelere uyum yasal cezalardan kaçınır ve bir şirketin itibarını artırır.
- Ekipman bütünlüğünü koruma:Etkili kuyu kontrolü, sondaj kuleleri, borular ve diğer ekipmanlara zarar verme riskini en aza indirir. Bu, kesintisiz işlemleri sağlayarak onarım ve değiştirme maliyetlerini azaltır.
- Basınç dengesini korumak:Çamur sistemleri ve halka şeklindeki önleyiciler gibi ekipman, oluşum basıncı ve sondaj sıvısı basıncı arasındaki dengenin korunmasına yardımcı olur ve operasyonel stabilite sağlar.
- Üretken olmayan süreyi azaltma (NPT):Kuyu baskısını hızlı ve verimli bir şekilde kontrol etmek, iyi kontrol olaylarıyla ilişkili kesinti süresini önler, bu da proje zaman çizelgelerini ve bütçelerini önemli ölçüde etkileyebilir.
- Acil Durum Yanıtını Kolaylaştırma:Kuyu kontrol ekipmanı, acil durumlarda ilk savunma hattı olarak hareket etmek üzere tasarlanmıştır. Otomatik ve manuel kontroller beklenmedik durumlara hızlı yanıt verir.
- Operasyonel verimliliği artırma:Güvenilir kuyu kontrol ekipmanı, kesin basınç yönetimini sağlar, delme, tamamlama ve üretim operasyonlarının verimliliğini ve güvenliğini artırır.
- Yatırımları Koruma:Petrol ve gaz keşfi ve üretimi önemli finansal yatırımları içerir. Kuyu kontrol ekipmanı, kuyu basınç kontrolü ile ilişkili riskleri azaltarak bu yatırımları korur.
- Kuyu kontrol ekipmanlarının bakımı ve denetimi
- Bu grafik, kuyu kontrol ekipmanlarının güvenilirliğini ve güvenliğini sağlama rollerini vurgulayarak temel bakım ve denetim uygulamalarına öz bir bakış sağlar.
|
Aktivite |
Tanım |
Fayda |
|
Basınç testi |
Operasyonel basınç koşulları altında BOP'lerin, boğulma manifoldlarının ve ilgili ekipmanların düzenli olarak test edilmesi. |
Yüksek basınç senaryolarını ele almak için bütünlüğü ve hazırlığı doğrular. |
|
Görsel denetimler |
Görünür aşınma, korozyon, çatlaklar veya hasar için ekipmanın kapsamlı incelenmesi. |
Potansiyel sorunların erken tespiti, başarısızlıkları önler. |
|
Mühür ve conta değişimi |
Yıpranmış contaların ve contaların boplar ve vanalarda periyodik olarak değiştirilmesi. |
Sızdırmaz işlem ve optimum performansı sağlar. |
|
Sensör kalibrasyonu |
Doğruluk için basınç ve akış sensörlerinin ayarlanması ve test edilmesi. |
Gerçek zamanlı izleme için güvenilir veriler sağlar. |
|
Hidrolik sıvı kontrolü |
Akümülatör sistemlerinde hidrolik sıvının incelenmesi ve yenilenmesi. |
Hidrolik destekli ekipmanın uygun şekilde çalışmasını sağlar. |
|
Fonksiyonel test |
BOP'u etkinleştirme gibi duyarlılığını doğrulamak için ekipman operasyonunu simüle edin. |
Acil durumlarda sistemlerin beklendiği gibi performans göstermesini sağlar. |
|
Valf yağlama |
Tezgahlar ve güvenlik vanaları dahil olmak üzere hareketli parçaların yağlanması. |
Aşınmayı azaltır ve ekipman ömrünü uzatır. |
|
Bileşen Değiştirme |
BOPS'taki RAM blokları gibi yüksek giyim bileşenlerinin planlanmış değiştirilmesi. |
Beklenmedik kesinti süresini önler ve güvenliği korur. |
|
Eğitim tatbikatları |
Personelin etkili sondaj işlemi için iyi kontrol sistemlerini çalıştırması için düzenli simülasyon egzersizleri. |
Gerçek olaylar sırasında yanıt süresini ve yetkinliği artırır. |
|
Belgeler ve denetim |
Bakım programlarının, testlerin ve uyum için teftişlerin kayıtlarını tutmak. |
Endüstri düzenlemelerine ve standartlarına bağlı kalmayı sağlar. |
Daha fazla bilgi için posta kutumuza yazabilirsinizinfo@vigorpetroleum.com & marketing@vigordrilling.com
