Telemetri yöntemleri büyük hacimli kuyu içi verilerle başa çıkmakta zorluk çekiyordu, bu nedenle MWD'nin tanımı, takım hafızasında saklanan ve takım yüzeye geri döndüğünde kurtarılan verileri içerecek şekilde genişletildi. Tüm MWD sistemlerinin tipik olarak üç ana alt bileşeni vardır:
- Güç sistemi
- Telemetri sistemi
- Yön sensörü
Güç sistemleri
MWD'deki güç sistemleri genellikle iki türden biri olarak sınıflandırılabilir: batarya veya türbin. Her iki güç sisteminin de kendine özgü avantajları ve yükümlülükleri vardır. Birçok MWD sisteminde, MWD aracına güç sağlamak için bu iki tip güç sisteminin bir kombinasyonu kullanılır, böylece aralıklı sondaj-sıvı akışı koşulları sırasında güç kesintiye uğramaz. Piller bu gücü sondaj-sıvı dolaşımından bağımsız olarak sağlayabilir ve deliğe girme veya delikten çıkma sırasında kayıt meydana gelecekse bunlar gereklidir.
Akü sistemleri
Lityum-tiyonil klorür piller, MWD servis sıcaklıklarında yüksek-enerji yoğunluğu ve üstün performansın mükemmel birleşimi nedeniyle MWD sistemlerinde yaygın olarak kullanılır. Hizmet ömürlerinin sonuna kadar sabit bir voltaj kaynağı sağlarlar ve beslemeyi koşullandırmak için karmaşık elektroniklere ihtiyaç duymazlar. Ancak bu piller sınırlı anlık enerji çıkışına sahiptir ve yüksek akım tüketimi gerektiren uygulamalar için uygun olmayabilirler. Bu piller daha düşük sıcaklıklarda güvenli olsa da, 180 derecenin üzerinde ısıtıldıklarında şiddetli, hızlandırılmış bir reaksiyona girebilir ve önemli bir kuvvetle patlayabilirler. Sonuç olarak, lityum-tiyonil klorür pillerin yolcu uçaklarında nakliyesine ilişkin kısıtlamalar bulunmaktadır. Bu piller kullanım ömürleri boyunca çok verimli olmalarına rağmen yeniden şarj edilemezler ve bunların imhası sıkı çevre düzenlemelerine tabidir.
Türbin sistemleri
Bol enerji üretiminin ikinci kaynağı olan türbin gücü, sondaj makinesinin-sıvı akışını kullanır. Dönme kuvveti, bir türbin rotoru tarafından ortak bir şaft aracılığıyla bir alternatöre iletilir ve değişken frekansta üç-fazlı bir alternatif akım (AC) üretilir. Elektronik devre, AC'yi kullanılabilir doğru akıma (DC) dönüştürür. Bu ekipmanın türbin rotorları, olası tüm çamur-pompalama koşullarına uyum sağlamak için geniş bir akış hızı aralığını kabul etmelidir. Benzer şekilde, rotorların, sondaj sıvısına sürüklenen önemli miktarda döküntüyü ve -sirkülasyon malzemesi (LCM) kaybını tolere edebilmesi gerekir.
Telemetri sistemleri
Çamur darbesi telemetrisi, ticari MWD ve sondaj sırasında kayıt (LWD) sistemlerinde standart yöntemdir. Sondaj borusundan yukarıya doğru iletim yapan akustik sistemler, sondaj sıvısında 1000 m'de yaklaşık 150 dB'lik bir zayıflamaya maruz kalır.[1] Entegre bir donanıma sahip özel sondaj borusu inşa etmek için çeşitli girişimlerde bulunulmuştur. Olağanüstü yüksek veri hızları sunmasına rağmen, entegre donanımsal telemetri yöntemi şunları gerektirir:
Pahalı özel sondaj borusu
Özel kullanım
Zorlu koşullarda güvenilir kalması gereken yüzlerce elektrik bağlantısı
Kuyu içi ölçümlerdeki patlama bu alanda yeni çalışmaları teşvik etmiş ve 2.000.000 bit/saniyeyi aşan veri hızları kanıtlanmıştır.
Düşük-frekanslı elektromanyetik iletim, MWD ve LWD sistemlerinde sınırlı ticari kullanımdadır. Bazen sondaj sıvısı olarak hava veya köpük kullanıldığında kullanılır. Elektromanyetik telemetrinin iletilebileceği derinlik, üstteki oluşumların iletkenliği ve kalınlığı ile sınırlıdır. Sondaj hattına yerleştirilen tekrarlayıcılar veya sinyal güçlendiriciler, elektromanyetik sistemlerin güvenilir bir şekilde iletim yapabileceği derinliği genişletir.
Üç çamur-darbe telemetri sistemi mevcuttur: pozitif-darbe, negatif-darbe ve sürekli-dalga sistemleri. Bu sistemler, darbelerinin çamur hacminde yayılma yollarına göre adlandırılmıştır. Negatif-darbe sistemleri, az miktarda yüksek-basınçlı sondaj çamurunu sondaj borusundan halkaya doğru havalandırarak, çamur hacminden daha düşük bir basınç darbesi oluşturur. Pozitif-darbe sistemleri sondaj borusunda anlık bir akış kısıtlaması (sondaj çamuru hacminden-daha yüksek basınç) oluşturur. Sürekli{12}}dalga sistemleri, çamurun içinden iletilen bir taşıyıcı frekansı oluşturur ve taşıyıcının faz kaymalarını kullanarak verileri kodlar. Aşındırıcıyla doğrudan temasa dayanması gerektiğinden genellikle darbeli aletin ömrünü ve güvenilirliğini optimize etmek için tasarlanan birçok farklı veri kodlama sistemi kullanılır.yüksek-basınçlı çamur akışı.
Telemetri-sinyal tespiti, teçhizatın dikey borusunda bulunan bir veya daha fazla dönüştürücü tarafından gerçekleştirilir. Veriler, bir kızak ünitesinde veya sondaj zemininde bulunan yüzey bilgisayar ekipmanı tarafından sinyallerden çıkarılır. Başarılı veri kod çözme büyük ölçüde sinyal-gürültü-oranına bağlıdır.
Sinyal boyutu ile telemetri veri hızı arasında yakın bir korelasyon mevcuttur; Veri hızı ne kadar yüksek olursa darbe boyutu da o kadar küçük olur. Çoğu modern sistem, aracın telemetri parametrelerini yeniden programlama ve delikten çıkmadan veri-iletim hızını yavaşlatma yeteneğine sahiptir; ancak veri hızının yavaşlatılması günlük-veri yoğunluğunu olumsuz yönde etkiler.
Sinyal gürültüsü
Sinyal gürültüsünün en dikkate değer kaynakları, genellikle nispeten yüksek{0}frekanslı gürültü oluşturan çamur pompalarıdır. Pompa frekansları arasındaki girişim harmoniklere neden olur, ancak bu arka plan sesleri analog tekniklerle filtrelenebilir. Pompa-hız sensörleri, ham telemetri sinyalinden pompa gürültüsünü tanımlamanın ve gidermenin çok etkili bir yöntemi olabilir. Çamur hacmindeki düşük-frekanslı gürültü genellikle sondaj motorları tarafından üretilir. Kuyu derinliği ve çamur türü aynı zamanda alınan-sinyalin genliğini ve genişliğini de etkiler. Genel olarak, petrol-bazlı çamurlar (OBM'ler) ve sözde{10}}yağ-bazlı çamurlar, su-bazlı çamurlara göre daha fazla sıkıştırılabilir; bu nedenle en büyük sinyal kayıplarına neden olurlar. Bununla birlikte, sıkıştırılabilir akışkanlarda neredeyse 9.144 m (30.000 ft) derinliklerden önemli sorunlar olmadan sinyaller alınmıştır.
Vigor'un ProGuide™ serisi uygun maliyetli olacak şekilde tasarlanmıştır-. Doğruluğu ve güvenilirliği artırarak bakım ihtiyaçlarının azaltılmasına, üretkenliğin artırılmasına ve-üretken olmayan sürenin en aza indirilmesine yardımcı olur. Amacımız, optimize edilmiş sondaj operasyonları yoluyla yatırım getirinizi en üst düzeye çıkarmaktır.
Daha fazla bilgi için mail kutumuza yazabilirsiniz.info@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
