Kiriş pompalama ünitesi, mekanik gücü bir kuyu içi pompasına aktarmak amacıyla krank milinden gelen döner hareketi doğrusal bir ileri geri harekete dönüştüren bir makinedir.
Basitçe ifade etmek gerekirse, temel sistemin amacı yüzeyden aşağı kuyu pompasına enerji iletmektir. Ortaya çıkan yapılandırmaya Sucker Rod Pompalama Sistemi adı verilmiştir.
Kiriş Pompalama Ünitesi Bileşenleri:
Işın pompalama ünitesi şunları içerir:
- Kiriş pompası yapısı: Taşıyıcı çubuk ile hız düşürücü çıkış mili arasındaki tüm bileşenler olarak tanımlanır.
- Taşıyıcı çubuk: Emme çubuğu ipinin yükünü cilalı çubuk kelepçesi aracılığıyla destekleyen pompa ünitesinin parçası.
- Atbaşı: Yürüyen kirişten esnek tel hattına kuvvet ve hareket iletmek için tasarlanmış bir kiriş pompalama ünitesinin bir bileşeni. Şekli, verilen hareketin kuyu başının üzerinde dikey olarak yönlendirilmesini ve cilalı çubuğun gereksiz yan yükler olmadan hareket etmesini sağlar.
- Kranklar: Bir kiriş pompalama ünitesinin dört çubuk bağlantısında, dişli redüktörünün çıkış mili ile pitman bağlantısı arasında bulunan tahrik halkası.
- Ekolayzer: Pitman bağlantılarını yürüyen kirişin arkasına bağlar.
- Pitman: Pompalama ünitesi mekanizmasında kranklar ile ekolayzır arasındaki bağlantı halkası.
- Samson direk yatağı: Pompa ünitesinin Samson direğinin tepesinde sabit bir yere monte edilmiş, yürüyen kirişe bağlı olan ve kirişin dayanak noktasını sağlayan yatak.
- Hız düşürücü: Kayış tahrik sistemi ile kranklar arasında yer alan, dönme gücünü iletmek, hızı azaltmak ve torku artırmak için kullanılan mekanizma.
- Fren: tüm döner eklemlerdeki hareketi sınırlamak için tasarlanmış bir pompalama ünitesinin bir bileşeni. Genellikle redüktör giriş miline monte edilmiş bir disk veya tamburdan ve sınırlayıcı bir sürtünme torku vermek için bir mekanizmadan oluşur.
- Geniş bir uygulama yelpazesini kapsayabilen çeşitli Yüzey Üniteleri türleri vardır. Dişli Kutuları, tork talebini destekleyen ve döner hareketi birincil hareket ettiriciden yüzey ünitesinin krank miline ileten Dişli Redüktör ve bir muhafazadan yapılır. Genellikle güç kullanılabilirliğine bağlı olarak iki birincil hareket ettirici türü kullanılır: elektrik motoru ve/veya içten yanmalı motorlar. Kuyu başında salmastra kutusunun ana işlevi, cilalı çubuğa zarar gelmesini önlemek ve yağ sızıntılarını önlemektir. Cilalı çubuk, ileri geri hareketi yüzey ünitesinden emme çubuğu dizisine iletir.
Kaldıraç Sistemlerinin Sınıfları:
Günümüz pompalama ünitelerinin öncüleri yaklaşık 80 yıl önce tanıtıldı. Bunlar Sınıf I ve Sınıf III kaldıraç sistemleriydi:
- Sınıf I Kaldıraç Sistemi: Şanzıman arkaya monte edilmiş ve dayanak noktası orta kiriştedir (Konvansiyonel).
- Sınıf III Kaldıraç Sistemi: Vites kutusu ön tarafa monte edilmiştir ve dayanak noktası yürüme kirişinin arkasındadır (Mark II ve Hava Dengeli).
Sınıf I Kaldıraç Sistemi:Dayanak noktasının yük ile uygulanan kuvvet veya çaba arasında bulunduğu kaldıraç sistemi. Bunun bir örneği, dengeleyici ile kuyu arasında yürüyen kiriş boyunca bulunan sabit eyer yatağına sahip bir kiriş pompalama ünitesidir.
Bu üniteler krank karşı ağırlığı ile donatılabilir veya kiriş karşı ağırlığı (genellikle kirişin arka kısmında ileri geri hareket edebilen çelik ağırlıklar) ile donatılabilir veya kiriş ve krank karşı ağırlığının bir kombinasyonu olabilir.
Konvansiyonel Pompalama Üniteleri Sınıf I Kaldıraç Sisteminin bir örneğidir.
Sınıf III Kaldıraç Sistemi:Uygulanan kuvvetin (çabanın) yük ve dayanak noktası arasında bulunduğu kaldıraç sistemi. Bunun bir örneği, sabit Samson direk yatağı ile kuyu arasında bulunan dengeleyiciye sahip bir kiriş pompalama ünitesidir.
Krank dengeleyicili bu ünite 1960'larda tanıtıldı. Bu ünitelerin farklı hareket özellikleri vardır. Tüm kiriş pompalama üniteleri, birincil hareket ettirici ile ünitenin krank kolu arasında bir tür hız düşürücü kullanmalıdır. Çoğu ünite, rpm'deki bu yavaşlamayı elde etmek için çift redüksiyonlu bir dişli kutusu kullanır.
Petrol ve gaz endüstrisinde profesyonel bir ekipman üreticisi olarak Vigor her zaman müşteri odaklıdır ve hizmet ilkemiz ve felsefemizdir. Vigor her zaman müşterilere yüksek kaliteli ürünler ve en iyi kalitede satış öncesi, satış ve satış sonrası hizmetler sunmakta ısrarcıdır, bu nedenle müşterilerimizden olumlu geri bildirimler almaya devam ediyoruz. Vigor'un sondaj ve tamamlama kayıt araçlarıyla ilgileniyorsanız, en profesyonel ürünleri ve en iyi kalitede hizmeti almak için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Daha fazla bilgi için posta kutumuza yazabilirsinizinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
