Ön kaplamalı kum döküm:
Kabakla #39; s demir çelik metal malzeme normal talep ve highsurface kalite isteği ile bileşenleri için uygundur. Theshortest üretim süreci avantajdır ve,rekabetçi üretim maliyet değil el yapımı yapım makineleri, mekanik kabuk kalıpları bir sonucu olarak daha az üretim süreçleri, daha yoğun ve micromesh kum en istikrarlı iç kalite yapmak için ön kaplamalı.
Boyutlu doğruluk absolutelysuperior ortak kum döküm ve reçine kum döküm, ISO 8062 CT8 – CT10, elde edebilirsiniz ve yüzey pürüzlülüğü Ra () hakkındaMikron) 12.5-18. Yani bu teknoloji maliyet işleme alt kata olun.
Yatırım döküm:
Sodyum silikat döküm (kayıp mum döküm veya orta sıcaklık balmumu), kabakla #39; s karbon çelik, alaşımlı çelik dökümler 200 kilo gram ve daha yüksek boyutlu doğruluk andamp içinde üretimi için uygun; En iyi yüzey kalitesi isteği. Doğruluk canachieve ISO 8062 CT7-CT9 ve yüzey pürüzlülüğü olduğunu Ra () hakkındaMikron) 6.3-12,5. Alt işleme maliyeti ve süs döküm yüzey.
(Yüksek sıcaklık balmumu döküm) kolloidal silika döküm, kabakla #39; s alaşım çelik ve paslanmaz çelik malzeme ile en yüksek boyutlu doğruluk andamp küçük dökümler üretmek için uygundur; En iyi yüzey kalitesi isteği. Daha fazla süs döküm yüzey
Döküm ve Metal kalıp döküm:
Bu teknoloji alüminyum alaşım, Magnalium ve diğer demir-malzeme bileşenleri Advanced makineleri ile yapmak için kullanıyor. Doğruluk ISO 8062 CT5-sinyalleriyle iletilen CT6, yüzey pürüzlülüğü Ra (elde edebilirsinizMikron) 3.2-6.3.
Yüzey mekanik aşınma (SMAT), titreşim taşlama ve diğer özel yüzey işleme sonra daha fazla mükemmel bileşenleri alırsınız.Biz yardım edebileceğim bir şey varsa, lütfen bize ulaşın.
