API 5CT, petrol ve doğal gaz endüstrilerindeki petrol kuyularında kullanılan çelik muhafaza ve boru borularına yönelik standart teknik spesifikasyondur.
Muhafaza ve boruların yanı sıra, yavru bağlantılarını, kaplin stoğunu, kaplin malzemesini ve aksesuar malzemelerini de içerir ve üç ürün spesifikasyon seviyesi (PSL-1, PSL-2 ve PSL{{2}) için gereklilikleri belirler. }). PSL-1 gereklilikleri bu standardın temelini oluşturur.
Ortak Notlar
• J55/K55
• N80/N80Q/L80
• C90
• R95/T95
• P110/C110
• Q125
Bağlantılar
API 5CT, API SPEC 5B'ye uygun aşağıdaki bağlantılar için geçerlidir:
• SC: Kısa yuvarlak dişli muhafaza
• LC: Uzun yuvarlak dişli muhafaza
• BC: Destek dişi muhafazası
• NU: Üzülmeyen boru sistemi
• AB: Harici üzgün borular
• IJ: Entegre boru bağlantıları
4 Sınıf Grubu
• Grup 1: H, J, K, N ve R Sınıflarındaki tüm kasa ve borular
• Grup 2: C, L, M ve T Sınıflarındaki tüm kasa ve borular
• Grup 3: P Sınıfındaki tüm kasa ve borular
• Grup 4: Q Sınıfındaki tüm kasalar
Genel
- API 5CT standardına göre boru kütüğünün yapımında kullanılan çelik malzeme tane inceltme işleminden geçecektir. Bu çelik, belirli miktarda alüminyum, niyobyum, vanadyum veya titanyum gibi bir veya daha fazla tane inceltme elemanı içerecektir, böylece çeliğin östenit taneleri Tane incelmesi sağlanır.
- Tedarik edilen borular dikişsiz tip veya EW tipinde imal edilecektir.
- Kaplinler, kaplin stoğu ve kaplin malzemeleri kesintisiz olacaktır.
- Soğuk çekilmiş boru borusu uygun şekilde ısıl işleme tabi tutulacaktır; aksi takdirde kabul edilemez.
- Siparişte başka tip belirtilmediği sürece gövde ve boru bağlantı malzemeleri dikişsiz boru olacaktır.
Isıl İşlem
API 5CT kasa ve borulara yönelik ısıl işlem yöntemleri, her sınıfta farklılık gösteren önemli bir faktördür. Isıl işlem gerektiren ürünler, tüm gövde ve tam boy ısıl işleme tabi tutulacaktır. Isıl işlem görmüş şişirilmiş ürün, şişirildikten sonra tam gövde ve tam boy olarak ısıl işlem görmelidir.
Ayrı olarak ısıl işleme tabi tutulmuş kaplin ham parçası kabul edilebilir. Bitirme sıcaklığı işlenmiş çeliğin üst kritik sıcaklığından yüksekse ve boru havayla soğutulursa normalleştirilmelidir.
Kaynak tipi durumunda, kaynak dikişi minimum 540 derece (1000 derece F) sıcaklığa kadar ısıl işleme tabi tutulacak veya kaynakta temperlenmemiş martenzit yapı oluşturmak için belirli bir işlem yöntemi kullanılacaktır.
N80 Tip 1 ve Tip Q
Çelik sınıfı N80 tip 1 ürünler, imalatçının tercihine göre normalleştirilecek veya normalleştirilecek ve temperlenecektir.
N80Q çelik kalitesindeki ürünler söndürülecek ve temperlenecektir.
R95
R95 çelik kalitesi söndürülecek ve temperlenecektir.
L80
620 derecenin (1150 derece F) altındaki sıcaklıklarda temperlendiğinde, L80 sınıfı 13 Cr sınıfı gevrekleşebilir.
Doğrultma
R95
R95 gövdesi ve boruları, normal düzleştirme için gerekli olan ve sıkıştırmalı soğuk işlemenin %3'ünü aşmayan soğuk işleme hariç, son temperlemeden sonra soğuk işleme tabi tutulmamalı veya genleştirilmemelidir.
M65 ve L80
M65 ve L80 çelik kalitesindeki ürünler, normal doğrultma için gereken soğuk işlem dışında, son ısıl işlemden sonra soğuk işlem yapılmayacaktır.
C90 ve T95
C90 ve T95 ürünleri soğuk döndürülerek düzleştirilebilir, ancak düzleştirmeden sonra gerilimin azaltılması için borunun minimum 480 derece (1000 derece F) sıcaklığa ısıtılması gerekir. Gerekirse C90 ve T95 çelik kalitesindeki ürünler için hafif tıkaç düzleştirmeye izin verilir.
C110
Gerekirse, ürün, soğuk döndürülerek düzleştirilecek ve daha sonra, belirtilen nihai temperleme sıcaklığının altındaki 30 derece ila 55 derece (50 derece F ila 100 derece F) arasındaki sıcaklıklarda gerilimi giderilecek veya Nihai belirtilen temperleme sıcaklığının 165 derece (300 derece F) altında. Gerekirse hafif tıkaç düzeltme yapılmasına izin verilir.
Q125
Düzleştirme için tıkaç baskıyla düzleştirme veya sıcak döndürerek düzleştirme yapılabilir, ancak döner düzleştirmenin sonundaki sıcaklık 400 dereceden (750 derece F) az olmamalıdır (siparişte daha yüksek bir minimum sıcaklık belirtilmediği sürece). Sıcak dönerek düzleştirme yöntemi kullanılamıyorsa, ürün soğuk döndürülerek de düzleştirilebilir ancak gerilim giderme işlemi, düzleştirmeden sonra 510 derecede (950 derece F) gerçekleştirilmelidir. Ürün, yalnızca alıcı ile imalatçı arasındaki anlaşma ile soğuk dönerek doğrultma işleminden sonra gerilim giderme işlemine tabi tutulamaz.
Petrol ve gaz endüstrisine yönelik kuyu içi sondaj aletlerinde uzman olan Vigor, çeşitli saha koşullarına göre özelleştirilmiş çözümler sunar. Ekibimiz, riskleri en aza indirirken müşterilerimizin zamandan ve emekten tasarruf etmesini sağlayan müşteri odaklı bir yaklaşıma kendini adamıştır. Bu taahhüt, birçok müşteriyle uzun vadeli ortaklıkları teşvik etmiştir. Vigor'un ürün ve hizmetleriyle ilgileniyorsanız, en kaliteli çözümler ve en değerli hizmet için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Daha fazla bilgi için mail kutumuza yazabilirsiniz.info@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
